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气箱脉冲除尘器安装气缸时有哪些注意事项

来源:jsdyzksb  |  发布时间: 2020-01-15  |   次浏览

气箱脉冲袋布袋式除尘器是选用分箱室除灰的。除灰时,逐箱隔离开,轮番运行。各箱室的脉冲和除灰周期时间由除灰可编程控制器(PLC)按事前设定的程序流程系统自动持续运行,进而确保了压缩气体除灰的实际效果。整体外壳结构设计选用了入口和出口处总管构造,料仓可廷长到入口总管下,使进到的烟尘废气立即进到已扩大的料仓内实现预除灰的实际效果。因此气箱脉冲袋布袋式除尘器不仅仅能解决通常浓度值的烟尘废气,且能解决浓度较高的烟尘废气。选型的关键性能参数为排风量、废气温度、烟尘浓度值与环境湿度及烟尘的特点。本设计方案解决排风量为80000m3/h,故选中PPCS128—7型气箱脉冲袋布袋式除尘器,总过滤使用面积为1090m2。对于竖窑烟尘的持续高温的特点,为了更好地减少运营成本,廷长机器设备(尤其是除尘布袋)使用期限及提升解决实际效果,在进到布袋式除尘器前,对烟尘运行降温。本实施方案选用野风阀渗入外部冷气来减少温度,在布袋式除尘器入口管道上,野风阀先后各自设定2个温度感应器,当这其中1个检测点超出设定上限值(130℃之上)时,野风阀应急打开,渗入冷气。当为2个检测点温度低于设定下限值时(120℃以下),野风阀关掉,终止渗入外部空气。

气箱式布袋式除尘器构造的特点

(1)外壳部位:包含清洁室(或称净化气体箱)、过滤室、分室挡板、维护保养门及外壳构造。清洁室内设立提升阀与除尘花板,喷吹短管:过滤室内设立除尘布袋以及除尘骨架。

(2)料仓及卸灰机构:卸灰斗可按不一样的系列产品、不一样的入口粉尘浓度标准,各自设定螺旋输送机、废气运输斜槽和钢性离心叶轮星型卸料器(卸灰阀)。

(3)出入风箱体:包含出入风管路及中挡板。单排(或单列)构造摆放在外壳一边,双排(或称双列)构造摆放在外壳正中间:32系列产品较小无外壳,出入风管路各自接于料仓与清洁室上。

(4)脉冲除灰装置:包含脉冲电磁阀、气包、提升阀用标准气缸以及电磁脉冲阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

气箱脉冲布袋式除尘器工作原理

当含尘烟气由进风口进到袋室以后,经导流板转向料仓,同时气流速度变慢,一部分较粗粉尘在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入料仓,大部分较细粉尘随气流上升进到袋室,经除尘布袋过滤后,粉尘被阻留在除尘布袋外侧,净化的烟尘由除尘布袋内部进到外壳,再由阀板孔、出风口、抽风机排入大气,实现除灰的目的。随着过滤过程的不断运行,除尘布袋外侧的积尘也逐渐增多,进而使布袋式除尘器的运行空气阻力也逐渐增高,当空气阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,除灰控

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